满足您的需求,白银市2项科技成果通过2013年国家科技奖形式审查

原标题:世界铜冶炼发展史:读懂铜冶炼工艺,看这一篇就够了

3月19日,国家科技奖励办公室发布第70号公告,公布了2013年国家科技奖推荐项目形式审查结果及相关内容,甘肃省有9个项目通过国家科技奖形式审查,其中我市2项科技成果通过国家科技进步奖通用项目形式审查。这2项科技成果都由白银有色集团股份有限公司完成,分别是
“锌精矿流态化焙烧炼锌工艺节能高效技术开发与产业化” 和
“新型白银铜熔池熔炼炉(BYL-3)的研发及应用”项目。

火力发电

导言:作为五金之一,人类应用铜有着悠久的历史。目前世界上生产电解铜的冶炼方法主分为两大类:火法冶炼和湿法冶炼。目前精炼铜产量的80%以上是用火法冶炼生产的,湿法冶炼生产的精炼铜占20%左右。那么目前铜的冶炼技术有哪些新进展呢?本文就带大家盘点一下。

“锌精矿流态化焙烧工艺节能高效技术开发与产业化”项目,针对原有109
m2旧焙烧炉系统,在18年的运行中所暴露出来的连续运行周期短、工况条件恶化、投料量小、焙砂质量差、余热利用率不高、脱硫率低,特别是对原料的适应性差等突出问题进行了集中解决完善。新建的焙烧炉系统,对锌精矿原料中铁、铝、硅、铜、钴、镉等杂质的适应性明显改善;铜、钴、镉等有价金属的综合回收明显的提高;能源消耗有效减少和环境污染明显改善;并具有工艺控制稳定,操作安全可靠等显著特点。此项科研成果可广泛应用于流态化炉型及大型工业炉窑的工业生产,对提升我国冶金行业技术的水平有显著意义。整体技术达到国际领先水平。

火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。火力发电的发电机组有两种主要形式:利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电,称为汽轮发电机组;燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电,称为燃气轮机发电机组。火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。

本文来自上海有色网,有关产业、金融的更多精彩内容,欢迎点击此处,

“新型白银铜熔池熔炼炉(BYL-3)集成技术研究及应用”项目实现了对我国唯一具有自主知识产权的铜熔池熔炼技术“白银炼铜法”的技术创新和突破。项目以提高熔炼炉寿命和冶炼效率为目标,研发形成了第三代新型白银炉熔池熔炼技术,实现了复杂低品位硫化铜的高效和低成本生产。该项目关键工艺和装备技术属部分首创,特别是在处理低品位复杂原料,以及熔融态转炉渣返回熔炼等方面,显示出独特的优势,形成了一项完整、成熟、先进的工艺技术。整体技术达到国际先进水平。

火力发电厂主要由四大关键部件组成,即锅炉、汽轮机、凝汽器、发电机。燃料燃烧将化学能转换为热能加热锅炉中的水成蒸汽,然后蒸汽热能推动汽轮机做功,将热能转化为机械能,然后机械能通过发电机转化为电能,从而完成整个发电过程。

铜是史前金属,早在原始社会就被人类发现和应用。由于铜的出现,石器时代随之消亡,人类逐渐迈入青铜器时代。

水力发电

1865年欧洲发明了铜电解精炼,对铜冶炼技术进步意义重大。

水力发电是将高处的河水或湖水、江水)通过导流引到下游形成落差推动水轮机旋转带动发电机发电。以水轮发电机组发电的发电厂称为水力发电厂。

图片 1

水力发电厂按水库调节性能又可分为:

提及中国铜冶炼历史,不得不提到湿法铜,湿法铜源于我国,古称“胆水浸铜法”。在唐、宋主要集中在江西铅山、德兴和广东岭水,年产量最高近2000吨。铜陵地区的古矿规模更大,年代跨度又长,从商周到唐宋一直是采铜、冶铜的中心。近代炼我国铜工业处于落后地位,直到1949年前,全国只剩沈阳冶炼厂、上海冶炼厂、昆明冶炼厂和重庆冶炼厂4家工厂维持少量生产,产量不足3000吨。1949年以后,新中国整个工业水平迅速提高,新建了铜陵、白银、大冶和云南等大型炼铜厂。

①径流式水电厂:无水库,基本上来多少水发多少电的水电厂;

目前世界上生产电解铜的冶炼方法主分为两大类:火法冶炼和湿法冶炼。目前精炼铜产量的80%以上是用火法冶炼生产的,湿法冶炼生产的精炼铜占20%左右。

②日调节式水电厂:水库很小,水库的调节周期为一昼夜,将一昼夜天然径流通过水库调节发电的水电厂;

一、火法冶炼

③年调节式水电厂:对一年内各月的天然径流进行优化分配、调节,将丰水期多余的水量存入水库,保证枯水期放水发电的水电厂。

火法炼铜是当今生产铜的主要方法,占铜产量的80%左右,主要是处理硫化矿。火法炼铜的优点是原料适应性强,能耗低,效率高,金属回收率高。火法炼铜可分两类:一是传统工艺:如鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼。二是现代强化工艺:如闪速炉熔炼、熔池熔炼。

④多年调节式水电厂:将不均匀的多年天然来水量进行优化分配、调节,多年调节的水库容量较大,将丰水年的多余水量存入水库,补充枯水年份的水量不足,以保证电厂的可调出力。

由于20世纪中叶以来全球性的能源和环境问题突出,能源日趋紧张,环境保护法规日益严格,劳动成本逐步上涨,促使铜冶炼技术从20世纪80年代起获得飞速发展,迫使传统的方法不得不被新的强化方法来代替,传统冶炼方法逐渐被淘汰。随之兴起的是以闪速熔炼和熔池熔炼为代表的强化冶炼先进技术,其中最重要的突破是氧气或富氧的广泛应用。经过几十年的努力,闪速熔炼与熔池熔炼已基本取代传统火法冶炼工艺。

核能发电

1、火法冶炼工艺流程

核能发电是利用原子反应堆中核燃料(例如铀)慢慢裂变所放出的热能产生蒸汽(代替了火力发电厂中的锅炉)驱动汽轮机再带动发电机旋转发电。以核能发电为主的发电厂称为核能发电厂,简称核电站。根据核反应堆的类型,核电站可分为压水堆式、沸水堆式、气冷堆式、重水堆式、快中子增殖堆式等。

火法工艺过程主要包括四个主要步骤:造锍熔炼、铜锍(冰铜)吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。

风力发电

造硫熔炼(铜精矿—冰铜):主要是使用铜精矿造冰铜熔炼,目的是使铜精矿部分铁氧化,造渣除去,产出含铜较高的冰铜。

利用风力吹动建造在塔顶上的大型桨叶旋转带动发电机发电称为风力发电,由数座、十数座甚至数十座风力发电机组成的发电场地称为风力发电场。

冰铜吹炼(冰铜—粗铜):将冰铜进一步氧化、造渣脱除冰铜中的铁和硫,生产粗铜。

其他新能源发电

火法精炼(粗铜—阳极铜):将粗铜通过氧化造渣进一步脱除杂质元素,生产阳极铜。

例如地热发电厂、潮汐发电厂、太阳能发电厂等。

电解精炼(阳极铜—阴极铜):通过引入直流电,阳极铜溶解,在阴极析出纯铜,杂质进入阳极泥或电解液,从而实现铜和杂质的分离,产出阴极铜。

LB-MT6X泵吸手提式六合一气体分析仪

图片 2

图片 3

火法炼铜一般流程图

采购电话 17663903391

2、火法冶炼工艺分类

产品介绍:

(1)闪速熔炼

   LB-MT6X是一款可任意选择六种有毒有害气体的分析仪,广泛用于不同环境下气体浓度的检测,主要石油、仓储、市政燃气、消防、冶金、生物医药、能源电力、电厂、化工、应急检测、受限空间检测、管道管路检测、环保局、电子等行业。

闪速熔炼(flash
smelting)包括国际镍公司因科(Inco)闪速炉、奥托昆普(Outokumpu)闪速炉和旋涡顶吹熔炼(ConTop)3种。闪速熔炼是充分利用细磨物料巨大的活性表面,强化冶炼反应过程的熔炼方法。将精矿经过深度干燥后,与熔剂经干燥一起用富氧空气喷入反应塔内,精矿粒子在空间悬浮1-3s时间,与高温氧化性气流迅速发生硫化矿物的氧化反应,并放出大量的热,完成熔炼反应即造锍的过程。反应的产物落入闪速炉的沉淀池中进行沉降,使铜锍和渣得到进一步的分离。这种方法主要用于铜、镍等硫化矿的造锍熔炼。

产品特点:

闪速熔炼在20世纪50年代末开始生产,已在四十多家企业推广应用,因为不断改进在节能环保方面有着显著成绩。该工艺技术具有生产能力大、能耗低、污染少等优点,单套系统最大矿铜产能可达40万t/a以上,适用于规模20万t/a以上的工厂。但是要求原料进行深度干燥到含水<0.3%,精矿粒度<1mm,原料中杂质铅加锌不宜高于6%。工艺的缺点是设备复杂、烟尘率较高,渣含铜比较高,需要进行贫化处理。

1、泵吸式采样,采样距离超过10米

闪速熔炼中最具竟争力、发展最快并且工业应用较多的当属奥托昆普闪速熔炼。采用该法生产的铜量约占世界铜产量的三分之一以上。闪速熔炼具有技术成熟可靠,自动化程度高,生产强度大,作业成本低,环境保护好等优势,被称之为标准的清洁炼铜工艺。

2、3.5寸高清彩色屏

奥托昆普闪速炉:该技术是当前世界上最先进的铜冶炼技术,具有节能、环保、高效的特点。而通过计算机在线优化控制系统进行“双闪”铜冶炼技术,更是在世界铜冶炼范围处于领先地位。由于环境要求越来越严厉,而老冶炼厂的P-S转炉正在过时淘汰,不能满足环境要求;从热平衡问题和造渣问题角度看,采用P-S转炉,熔炼的冰铜品位很难超过65%,而闪速吹炼由于可以使用高浓度富氧吹炼,热平衡可以保证,因而闪速熔炼的冰铜品位可以达到甚至超过70%,使熔炼的效率很高,符合铜闪速熔炼“四高”——高投料、高品位、高氧浓、高热负的技术的发展趋势。

3、大容量数据存储,10万条数据容量可通过USB传到电脑

图片 4

4、六种气体同时显示、单项显示、曲线显示的3种界面可调

闪速熔炼工艺流程图

5、气体浓度单位可快速切换

(2)熔池熔炼

6、可显示最大值、最小值及平均值

熔池熔炼包括特尼恩特炼铜法、三菱法、奥斯麦特法、瓦纽柯夫炼铜法、艾萨熔炼法、诺兰达法、顶吹旋转转炉法(TBRC)、白银炼铜法、水口山炼铜法和东营底吹富氧熔炼法等。熔池熔炼是在细小的硫化精矿加入熔体的同时,向熔体鼓入空气或工业氧气,在剧烈搅拌的熔池内进行强化熔炼。由于鼓风向溶池中压人了气泡,当气泡通过熔池上升时,造成“熔体柱”运动,这样便给熔体输入了很大的功能。它的炉型有卧、立式、回转式或固定式,鼓风方式有侧吹、顶吹、底吹三种。

7、中英文显示界面

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注